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新的履帶吊的一般的磨合時(shí)間為60小時(shí)左右，這是生產(chǎn)商依據(jù)運(yùn)用特點(diǎn)而規(guī)定的。廠家有保修期，而且廠家會(huì)負(fù)責(zé)修理?yè)p壞的機(jī)器。所以，機(jī)器在磨合期間長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載，造成機(jī)器初期經(jīng)常發(fā)生故障。這樣直接影響到它的繼續(xù)使用，還大大縮短了機(jī)器使用年限。而且因機(jī)器損壞，直接影響到工程進(jìn)度。所以在磨合期間，該設(shè)備的使用和維修應(yīng)引起充分重視。以下為您介紹其磨合期的注意事項(xiàng)。

1.操作失誤控制次數(shù)。由于對(duì)履帶吊的結(jié)構(gòu)和性能了解很少，很容易因操作失誤造成故障甚至機(jī)械事故。

2避免潤(rùn)滑不良。因?yàn)樾卵b配的零件配合間隙較小，難以保證配合間隙的均勻性，因而潤(rùn)滑油在摩擦表面不易均勻的產(chǎn)生防止磨損的油膜。從而減少潤(rùn)滑效率，造成初期零件異常磨損。嚴(yán)重者可導(dǎo)致精密配合摩擦面咬合或劃痕，造成故障。

3.定期檢查，防止松脫。新加工零件在幾何尺寸及配合尺寸方面存在偏差。由于受振動(dòng)、沖擊等因素的影響，原緊固件易發(fā)生松動(dòng)，造成零件產(chǎn)生過(guò)磨、過(guò)熱、變形的現(xiàn)象。

4.防止泄漏。由于機(jī)器的振動(dòng)、加熱和松脫，管接頭和機(jī)器的密封面會(huì)泄漏;在組裝和調(diào)試過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)一些鑄造和加工缺陷，但由于運(yùn)行中的沖擊和振動(dòng)，這種缺陷暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏油。因而，在磨合過(guò)程中會(huì)有發(fā)生泄露的可能性。

5.磨損率。因?yàn)樾铝慵慕M裝、加工、調(diào)整等因素，摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面力不均勻。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件表面的凸起部分會(huì)導(dǎo)致相互摩擦，金屬碎片落下成為磨削材料，繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。因而，磨合過(guò)程中零件容易磨損，這時(shí)，如果履帶吊負(fù)載，可能會(huì)損壞零件，造成初期故障。